ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ МЕТОДОМ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ МЕТОДОМ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

 ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО ШВА.

  1.    При необходимости (конструктивных особенностях) произвести подготовку деформационного шва:

- расчистка шва на глубину не менее 150 мм;

- укладка в шов эластичного круглого профиля из закрытоячеистого пенополиэтилена (шнур типа «Вилатерм») на расстоянии от пеноплекса не менее 80 мм (формирование пространства (полости) для последующего нагнетания в него инъекционного состава) либо формирование камеры для инъекционного состава с укладкой двух шнуров через не менее 80 мм;

- заделка шва с использованием ремонтного состава Профскрин RC 45.

2.    Сверление шпуров диаметром 10 мм. Шпуры высверливать в шахматном порядке, по обе стороны от шва, с углом наклона в 45° от поверхности. Шаг шпуров и их отступ от шва должны соответствовать половине толщины конструкции (рисунок 1). Шпуры пробуриваются исходя из геометрических особенностей конструкции до пересечения со швом;

                                           Рисунок 1.                                                                                                   

3.    Инъекционные каналы очистить от осыпавшегося материала и пыли с использованием пневматического оборудования либо промыть водой под давлением. При продувке важно прочистить каналы на всю их глубину (в направлении из шпура-наружу). Необходимо использовать оборудование, исключающее возможность загрязнения воздуха машинным маслом. Рекомендуется продувку и промывку проводить сразу после бурения;

4.    Установка пластиковых или металлических пакеров D10. Каждый пакер устанавливается в шпур непосредственно перед его инъецированием (по ходу выполнения работ);

5.    Инъецирование, осуществляется через заранее установленные пакеры, высокоэластичного акрилатного геля Смартскрин IA3 E в шов (зону шва) до выхода материала из соседнего шпура, что является операционным контролем образования сплошного (безразрывного) заполнения.

Для обеспечения результата на объекте опытным путем устанавливается необходимое время жизни инъекционного материала;

6.    После окончания работ произвести очистку оборудования и инструментов средством для очистки (для акрилатных гелей – вода);

7.     После полимеризации инъекционного материала, примерно на следующие сутки (в зависимости от условий на объекте), удалить пакеры.

8.    Шпуры, при необходимости, заделать ремонтным материалом Профскрин RC 45.